Tilda Publishing
Производитель оборудования для пенобетона и пеноблоков
Технологический процесс приготовления фибропенобетона плотностей 400 – 1000 кг/м³. на оборудование "Торнадо"

Примечание
В случае перерыва в работе или в конце рабочей смены необходимо очистить смеситель от раствора, в т.ч. затвор. Ёмкость промыть водой с песком при загрузке в той же последовательности: - залить воду, включить смеситель и загрузить два-три ведра песка. Очистить внутреннюю поверхность смесителя, промыть, слить, выключить.
Последовательность
Через 3 – 5 минут пенобетон готов – раствор поднимется до верхней кромки ёмкости, где установлен отбойник, смеситель можно выключить. После разгрузки, в случае прерывистого режима работы, не закрывая затвора можно произвести толчковое включение смесителя для более полного освобождения растворной ёмкости.
Включить смеситель, в ёмкость залить необходимое количество водопроводной воды, загрузить песок и цемент, влить пенообразователь. Порядок загрузки компонентов не является обязательным, за исключением воды или ее растворов, например с модификаторами и (или) пенообразователем.

Крышка смесителя при приближении загрузочного ковша поднимается автоматически и опускается после выгрузки. Допускается поднимать крышку в процессе работы вручную, но не в процессе выключения смесителя (возможны брызги от схлопывания воздушной воронки).



При переходе с одной марки и плотности пенобетона на другую, а так же, в зависимости от жесткости применяемой в каждом конкретном случае воды и марки пенообразователя, необходим точный подбор. Для этого количество воды, при пробных партиях замесов уменьшается на десять процентов, а количество пенообразователя увеличивается. Замес производится в течение десяти минут (предел пенообразования).


Технология без пеногенератора и компрессора
За тем, небольшими порциями добавляется вода до получения полного объема ёмкости в процессе его работы и фиксируется водопотребность конкретного состава смеси. После установления водопотребности, снижается количество пенообразователя до оптимального. Таким образом, устанавливается потребность воды и пенообразователя. Оптимальным считается такое соотношение, где время приготовления замеса, 1/3 м³, не будет превышать пять – восемь минут.
Посмотрите испытание смесителя ФПБ-500М
Не требуется пеногенератора
Не требуется компрессора
Для выкачивания пенобетона, вместо компрессора, который оказывает избыточное давление на смеситель, мы используем перистальтические насос, мощностью - до 14 м3/час
Все компоненты загружаются в один смеситель, технология обеспечивает, непрерывный цикл производства и позволяет изготавливать выбранную плотность продукта без погрешностей
Автоматизированное оборудование
Оборудование с автоматическим дозатором воды и скиповым загрузочным устройством для сыпучих материалов.
Безопасное оборудование
Мы не используем в нашей технологии компрессор, который оказывает избыточное давление на смеситель и подвергая его взрыву
Новая технология производства
Позволяет выпускать продукцию заданных параметров плотности, без погрешностей
Преимущества улучшенной технологии производства пенобетона
Оборудование для производства пеноблоков
Доставляем по всей России
Есть вопросы? Звоните
Пишите нам в мессенджеры
Смотрите как работает наше оборудование